產(chǎn)品展示
螺絲螺紋視覺自動(dòng)檢測設(shè)備
螺紋視覺檢測設(shè)備是利用視覺檢測可見物體的原理形成的。流水線采用高精度轉(zhuǎn)盤的形式，對于一般的螺絲生產(chǎn)，調(diào)速操作的應(yīng)用有很好的輔助效果，保證了流水線產(chǎn)品的精度控制。
為了降低檢測操作的復(fù)雜性，采用光電傳感器判斷螺桿是否到達(dá)某一位置，并對流水線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測，從而保證主控計(jì)算機(jī)不需要進(jìn)行連續(xù)的故障判斷，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性。
1. 光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖像的采集和運(yùn)算，對螺桿參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并可直接判斷螺桿產(chǎn)品是否有缺陷。光學(xué)影像自動(dòng)分選設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測，確保客戶的質(zhì)量要求。光學(xué)分揀設(shè)備能夠?qū)撛诘拇罂蛻羝鸬胶芎玫目诒麄髯饔谩CD光篩機(jī)的軟、硬件均為自主開發(fā)，可根據(jù)客戶需要隨時(shí)增加檢測項(xiàng)目，并可根據(jù)客戶需要快速響應(yīng)。
2. 顯示器可以直接顯示螺絲的相關(guān)圖像，圖像檢測到的不合格螺絲會發(fā)出信號，這樣不合格的產(chǎn)品就可以通過機(jī)械拆卸裝置直接從流水線上取下。同時(shí)，它可以記錄移位的螺釘總數(shù)和失敗的螺釘總數(shù)。此外，它還可以根據(jù)需要直接連接到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行全面的工廠管理或其他擴(kuò)展應(yīng)用。
3. 線視覺檢測設(shè)備篩分設(shè)備利用工業(yè)生產(chǎn)攝像機(jī)將被檢測物體轉(zhuǎn)換成圖像信號，并根據(jù)被檢測物體的像素分布、亮度、顏色等信息將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算，提取出物體的面積、總數(shù)、具體位置、長度等特征，然后根據(jù)預(yù)先設(shè)定的公差和其他條件輸出結(jié)果，主要包括尺寸總數(shù)。
4. 檢測對象：各種螺絲、螺母、墊圈等零件。
5. 由于行業(yè)的發(fā)展，圖像分選設(shè)備對產(chǎn)品的尺寸和外觀有了更高的要求。如果采用人工長度檢測，眼睛容易疲勞，導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低，精度不高。用光學(xué)分選設(shè)備代替人工視覺，可大大提高生產(chǎn)效率和檢測精度，并降低人工成本。與傳統(tǒng)的人工檢測相比，光學(xué)圖像篩選設(shè)備的優(yōu)勢在于需要對外觀和尺寸質(zhì)量進(jìn)行全面的檢測。長期的人工目測導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低、準(zhǔn)確率低，主要原因是眼睛疲勞。用機(jī)器視覺代替人工視覺，可以大大提高制造效率和檢測精度，降低人工成本。
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