產(chǎn)品展示
工業(yè)生產(chǎn)流水線條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)掃描方案
蘇州遠(yuǎn)景達(dá)工業(yè)裝配線條形碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)解決方案，利用工業(yè)固定讀取設(shè)備解決裝配線上條形碼自身質(zhì)量追溯問題，并通過判斷讀取條形碼的差異來控制和記錄產(chǎn)品狀態(tài)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
在自動化裝配線和加工過程中，以條形碼標(biāo)簽機為主要部件，經(jīng)過條形碼掃描編碼和條形碼信息解碼后輸入計算機服務(wù)器數(shù)據(jù)庫，每個產(chǎn)品和主要部件都會有一個唯一的條形碼，無論產(chǎn)品發(fā)往何處，都會有記錄。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，只需閱讀保修卡上的條形碼，就可以在數(shù)據(jù)庫中調(diào)出產(chǎn)品的相關(guān)信息，方便產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。
[計劃實現(xiàn)目標(biāo)]
提高效率：協(xié)助庫存管理，量化流程瓶頸和改進，處理供應(yīng)商印刷變更，減少在制品
更高的吞吐量：減少手動操作，提高讀取時間，減少停機時間；
降低成本：減少返工浪費和手動掃描站；
保持客戶滿意度：避免錯誤交付和召回；
控制可追溯性：產(chǎn)品質(zhì)量信息、改進的資產(chǎn)跟蹤、過敏原管理、組件安全。
[方案組成]
1.硬件：工業(yè)條碼掃描儀
工業(yè)條碼掃描儀可以選擇NVH300手持式條碼掃描儀或SOLDIER160固定式條碼掃描儀，手持式掃描儀需要在流水線上手動操作，固定式條碼掃描儀無需手動操作，可以實現(xiàn)自動掃描。
2.質(zhì)量跟蹤：
通過記錄和跟蹤整個機器和主要部件的生產(chǎn)地點、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序列號、生產(chǎn)材料各環(huán)節(jié)的數(shù)量和時間、操作員和機器編號，可以建立良好的可追溯性，以及從成品中使用的原材料。
3.材料成本控制：
為生產(chǎn)中使用的所有原材料建立唯一的編號，帶有條形碼標(biāo)簽，并建立嚴(yán)格的材料申請控制。通過各類產(chǎn)品的物料清單，將生產(chǎn)計劃分解為物料計劃，合理計算物料余量，控制每批產(chǎn)品的物料量與標(biāo)準(zhǔn)成品的偏差。
4.運行時間控制：
通過掃描操作員編號和機器編號，記錄每個操作員的工作時間。經(jīng)過統(tǒng)計分析，可以計算出每批產(chǎn)品的工作時間與標(biāo)準(zhǔn)工作時間之間的偏差。
5.生產(chǎn)統(tǒng)計：
通過掃描各主要部件的產(chǎn)品機身號和條形碼，可以自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計和物料統(tǒng)計，同時可以計算出廢品狀態(tài)。
6.計件統(tǒng)計：
許多企業(yè)采用計件工資法，計件統(tǒng)計是一項非常繁瑣的工作，通過條形碼識別和生產(chǎn)工作單對每件產(chǎn)品進行統(tǒng)計，很容易統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并可以追究缺陷產(chǎn)品的責(zé)任。
7.生產(chǎn)調(diào)度：
管理在線生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工單等，并根據(jù)實際情況修改計劃。
8.產(chǎn)品封鎖：
使用條形碼收集數(shù)據(jù)，可以建立完整的產(chǎn)品文件，包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)和其他詳細(xì)信息。
9.工藝數(shù)據(jù)查詢：
傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場信息查詢是基于人工操作的，更好的是將各種生產(chǎn)報告、文檔、窗口數(shù)據(jù)輸入計算機進行匯總，然后得到各種數(shù)據(jù)。然而，這種方法不能保證信息的實時性、準(zhǔn)確性和全面性，人為造成數(shù)據(jù)錯誤。ERP系統(tǒng)采用條形碼技術(shù)存儲各種基本信息查詢，并實時從生產(chǎn)線采集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，保證信息查詢的實時性。同時，由于數(shù)據(jù)是一個輸入點，整體共享，確保信息查詢的一致性；而且由于信息來源于整個生產(chǎn)現(xiàn)場的下料、加工、裝配、質(zhì)檢、維修、包裝、倉儲等過程，保證了信息的全面性、準(zhǔn)確性。
蘇州遠(yuǎn)景達(dá)是一家以自動識別技術(shù)為核心的物聯(lián)網(wǎng)公司。多年來，一直為客戶提供自我識別產(chǎn)品和工業(yè)應(yīng)用提供工業(yè)生產(chǎn)流水線條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)掃描方案。
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